改性材料PEEK的特性需要滿足不一樣行業(yè)領域的各色要求，故在特殊工況必須對PEEK開展改性材料，其關鍵方式有共混改性材料、混物改性材料、復合型提高改性材料、填實改性材料、納米技術改性材料和表層改性材料等技術性。

PEEK材料耐熱熱特性十分突顯，可在250℃下長期性應用，一瞬間應用溫度達到300℃;其剛度大，規(guī)格可靠性，膨脹系數較小，貼近于金屬材料鋁型材科;PEEK材料有機化學可靠性好，對酸、堿及基本上全部的有機溶劑都是有較強的耐腐蝕工作能力，另外具備阻燃性、防輻射等特性;PEEK材料耐損壞的特性，尤其是能在250℃下維持高耐磨性能和低摩擦因數;除此之外，PEEK材料便于擠出和注塑成形。憑著這種出色的綜合型能，、PEEK關鍵運用在小車和飛機發(fā)動機箱、頭燈波導管、熱交換器制品，閘閥軸套及其海底油氣田制品，耐熱PEEK材料市場銷售，機械設備、原油、化工廠、城市軌道、電子器件和醫(yī)藥學等行業(yè)有普遍的運用。

耐輻照度性、介電強度平穩(wěn)、耐水解反應，抗壓強度，抗腐蝕，耐熱PEEK塑膠供貨，其合乎原材料制做成的機械零件具備自潤滑實際效果。其耐高溫、耐熱性佳、極高耐高溫(較PPS優(yōu)質)、HDT在315攝氏之上，耐熱PEEK塑料，UL持續(xù)應用溫度為250攝氏。耐熱PEEK塑膠

耐輻照度性、介電強度平穩(wěn)、耐水解反應，抗壓強度，抗腐蝕，其合乎原材料制做成的機械零件具備自潤滑實際效果。

.耐高溫、耐熱性佳、極高耐高溫(較PPS優(yōu)質)、HDT在315攝氏之上，UL持續(xù)應用溫度為250攝氏。